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有机热载体安全排放系统当系统发生超压时，可通过安全阀自动泄压，泄压的有机热载体经直排进入膨胀槽等安全位置。 稳压旁路系统当用户耗热量变化而调整有机热载体供油量时，为保证有机热载体炉内的有机热载体流速大于2m/s，不能降低热油炉内的供油量，为此应将一部分有机热载体走旁路循环。旁路有机热载体流量用压力自动控制阀，根据系统压力自动调节系统旁路阀，达到保持循环量恒定的作用。有机热载体系统一般在200～400℃之间使用，长期在高温环境运行，油品不可避免地要老化变质，变质后的有机热载体酸值增大，残炭增多；有机热载体裂化后形成焦质附着在加热炉管壁上，降低传热效率，带来安全隐患。因此研究有机热载体性能特点及变质原因，对传热系统安全运行，降低生产成本具有一定意义。
有机热载体系统在焦油蒸馏装置使用：有机热载体系统换热技术回收沥青和蒽油的余热，并用于原料焦油和无水焦油的加热，达到了节能降耗的目的。采用有机热载体回收沥青和蒽油的余热加热原料焦油和无水焦油的技术后，降低煤气耗量及冷却水耗量，有机热载体系统在焦油蒸馏装置解决了高水分油料入榨问题，扩大了投料量，节约了能源，取得了较好的经济效益，北京燕通有机热载体在焦油蒸馏行业有众多的很有象征性的客户，欢迎广大客户前来咨询。有机热载体锅炉是指利用有机热载体加热的锅炉。有机热载体，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、气为燃料，以有机热载体为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。
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